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齒輪傳動(dòng)電缸降低噪聲措施的探究隨著經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展及經(jīng)濟(jì)的全球化,人們對(duì)齒輪減速機(jī)的性能要求越來越高。齒輪減速機(jī)的噪聲已成為一個(gè)重要的質(zhì)量綜合控制環(huán)節(jié),齒輪減速機(jī)的噪聲控制水平不僅體現(xiàn)一個(gè)制造企業(yè)的綜合實(shí)力,而且直接受到有關(guān)環(huán)保法規(guī)的制約。因此,如何降低齒輪噪聲問題一直是人們致力于解決的一個(gè)熱點(diǎn)問題。 一、齒輪減速機(jī)降低噪聲措施的探究 降低齒輪傳動(dòng)時(shí)噪聲的方法有很多,根據(jù)目前已知的齒輪噪聲形成因素,大致可以從設(shè)計(jì)、制造、安裝及使用維護(hù)等幾個(gè)方面進(jìn)行分析探討。 1、設(shè)計(jì)
(1)原材料的選用 齒輪用材料主要有鋼、鑄鐵、銅合金和非金屬材料等。在滿足強(qiáng)度的前提下,可考慮使用非金屬材料。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,非金屬材料的強(qiáng)度有了很大的提高,而且采用它們能降低齒輪傳動(dòng)的噪聲。 在材料選用方面鑄鐵比鋼具有可加工性好,耐磨性高,減振性好,噪聲低和成本低的優(yōu)點(diǎn),但必須考慮其強(qiáng)度需滿足使用要求。在鋼的材料中,采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼可以減輕噪聲和振動(dòng),但在配對(duì)組合時(shí),注意小齒輪的工作齒面硬度略高于大齒輪的工作齒面硬度。在滿足強(qiáng)度的情況下,可以考慮采用不同材料的大小齒輪相嚙合,也可以達(dá)到降噪的目的。 (2)齒輪參數(shù)的選用 ①在滿足彎曲疲勞強(qiáng)度的前提下,當(dāng)中心距一定時(shí),應(yīng)選用較多的齒數(shù),這樣可以提高重合度,使傳動(dòng)平穩(wěn),減小噪聲。在滿足傳動(dòng)要求的前提下,應(yīng)盡量使大小齒輪的齒數(shù)互質(zhì),以便分散和消除齒輪制造誤差對(duì)傳動(dòng)的影響,也可以避免大小齒輪上某個(gè)齒周期性地相互嚙合,從而使傳動(dòng)平穩(wěn),減小噪聲。 ②采用較小壓力角可以使運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲減小,綜合考慮強(qiáng)度方面的影響,通常取標(biāo)準(zhǔn)值20。當(dāng)結(jié)構(gòu)允許時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮采用斜齒輪,與直齒輪相比其振動(dòng)和噪聲都有很大程度的降低。一般要求螺旋角在 8~20之間選用。 ③在用戶可以承受的經(jīng)濟(jì)能力下,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能提高齒輪的精度等級(jí)。高精度等級(jí)齒輪比低精度等級(jí)齒輪產(chǎn)生的噪聲要小的多。為了降低齒輪減速機(jī)的噪聲,在選用齒側(cè)間隙時(shí),若傳動(dòng)為脈動(dòng)性轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)選用較小的齒側(cè)隙。若為較均、衡的負(fù)荷,應(yīng)選用略大的齒側(cè)隙。 (3)齒結(jié)構(gòu)的選用 ① 在總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)規(guī)范允許的條件下,適當(dāng)?shù)卦黾育X寬。這樣可以使齒輪的單位負(fù)荷減少,使齒輪的變形變小,從而降低傳動(dòng)噪聲。 ② 在設(shè)計(jì)齒輪時(shí),應(yīng)盡量避免采用實(shí)心結(jié)構(gòu),應(yīng)設(shè)計(jì)成腹板式結(jié)構(gòu)。在滿足強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡量減輕齒輪重量。這樣可以使齒輪的固有頻率降低,從而降低嚙合的噪聲。 |